Preguntas más frecuentes

Humedad final 30-50ppm, ahorra un 45 % en costes de energía: Secado y cristalización a la vez. El tiempo de secado solo necesita 20 minutos. Ahorre alrededor del 45-50% del costo de energía en comparación con el deshumidificador convencional.

Fácil de limpiar, cambiar material, color.: El tambor con elementos mezcladores simples no tiene puntos ocultos y se puede limpiar fácilmente con una aspiradora o aire comprimido. Esto permite al operador tener un cambio muy rápido de un material a otro y también el color del masterbatch.

Sin aglomeraciones: Diseño de tambor giratorio para evitar cualquier aglomeración del material y asegurar una muy buena mezcla cruzada del material.

Adopte el control del PLC de Siemens: Las recetas y los parámetros del proceso se pueden almacenar en el sistema de control para garantizar resultados óptimos y reproducibles.

Secador de cristal infrarrojo: Los rayos infrarrojos causaron una oscilación de calor molecular que actúa directamente en el núcleo de las partículas desde adentro hacia afuera, la humedad dentro de la partícula se calienta rápidamente y se vaporiza en el aire ambiente circulante para eliminar la humedad al mismo tiempo.

1) En el primer paso, el único objetivo es calentar el material a una temperatura preestablecida.Adopte una velocidad relativamente lenta de rotación del tambor, la potencia de las lámparas infrarrojas de la secadora estará en un nivel más alto, luego el PET Masterbatch tendrá un calentamiento rápido hasta que la temperatura alcance la temperatura preestablecida.

2) Paso de cristalización.Una vez que el material alcanza la temperatura crítica de cristalización, la velocidad del tambor aumentará a una velocidad de rotación mucho más alta para evitar la formación de grumos en el material. Al mismo tiempo, la potencia de las lámparas infrarrojas se incrementará nuevamente para finalizar la cristalización. Luego, la velocidad de rotación del tambor se ralentizará nuevamente. Normalmente, el proceso de cristalización finalizará después de 15-20 minutos. (El tiempo exacto depende de la propiedad del material)

3) Después de terminar el proceso de cristalización, el tambor IR descargará automáticamente el material y volverá a llenar el tambor para el próximo ciclo.El llenado automático, así como todos los parámetros relevantes para las diferentes rampas de temperatura, están completamente integrados en el control de pantalla táctil de última generación. Una vez que se encuentran los parámetros y los perfiles de temperatura para un material específico, estos ajustes se pueden guardar como recetas en el sistema de control.

Calefacción: Calentamiento de gránulos y material triturado antes de su posterior procesamiento (p. ej., PVC, PE, PP,...), entre otras cosas, para mejorar el rendimiento en la extrusión.

Cristalización: Cristalización de PET (Bottleflakes, gránulos, escamas), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, etc.

El secado: Secado de gránulos de plástico y material molido (por ejemplo, PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU), así como otros materiales a granel de flujo libre.

Revestimiento: Recubrimiento de adhesivos (p. ej. Hot melt, EVA+cal,…)

Alta entrada de humedad: Procesos de secado con alta humedad de entrada > 1%.

Diverso: Procesos térmicos para la eliminación de restos de oligómeros y componentes volátiles.

● Con el fin de garantizar la precisión de cada pieza, estamos equipados con una variedad de equipos de procesamiento profesional y hemos acumulado métodos de procesamiento profesional en los últimos años.

● Cada componente antes del montaje necesita un control estricto por parte del personal de inspección.

● Cada montaje está a cargo de un maestro con experiencia laboral de más de 20 años.

● Después de completar todo el equipo, conectaremos todas las máquinas y ejecutaremos la línea de producción completa para garantizar un funcionamiento estable en la fábrica de los clientes.

1. Proporcionaremos pruebas si el cliente viene a visitar la fábrica para ver la máquina.

2. Proporcionaremos las especificaciones técnicas detalladas de la máquina, el diagrama eléctrico, la instalación, el manual de operación y todos los documentos que el cliente necesita para el despacho de aduanas y el uso de la máquina.

3. Proporcionaremos ingenieros para ayudar en la instalación y capacitar a los trabajadores en el sitio del cliente.

4. Las piezas de repuesto están disponibles cuando se necesitan. Dentro del tiempo de garantía, proporcionaremos piezas de repuesto gratis y, durante el tiempo de garantía, proporcionaremos piezas de repuesto al precio de fábrica.

5. Brindaremos soporte técnico y servicio de reparación durante toda la vida.